近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元 今年全国两会(liǎnghuì),人工智能驱动(qūdòng)未来发展(fāzhǎn)成为热议焦点。《政府工作报告》提出,“持续推进‘人工智能+’行动,更好地将数字技术与制造优势、市场优势相结合。”人工智能等产业变革浪潮,正加速成为培育(péiyù)新质生产力的重要引擎。
泉州,这座民营经济大市、世界遗产城市,正以“爱拼敢赢”的精神,抢抓发展新机遇。近年来,泉州积极塑造产业核心竞争力,布局AI赋能制造业、重点领域应用(yìngyòng)场景(chǎngjǐng)拓展等一系列举措(jǔcuò),推动传统产业转型升级,培育新兴产业(xīnxīngchǎnyè)增长点。
2025年是“十四五”规划收官之年,也是“十五五”规划谋划之年,泉州正以“拼经济(jīngjì)、拼发展”的(de)奋进姿态(zītài),书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南网推出特别(tèbié)策划——《泉州产业蝶变密码》,聚焦人工智能赋能产业发展的生动实践,实地(shídì)走访(zǒufǎng)企业,聚焦“向新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑(pǎo)出加速度,实现新跨越。
闽南网6月(yuè)13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓塬 文/图)在位于泉州晋江市的安踏集团品牌中心内,一把烙印着(zhe)(zhe)岁月痕迹的铁锤静静躺在展柜中。这把被称为“良心锤”的工具,曾无数次敲打(qiāodǎ)着鞋底的边缘,每一次起落都凝结着传统制鞋人的朴素匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物超100万件,大(dà)数据(shùjù)平台如同智慧大脑般调度着千万级数据的秒级响应。
安踏集团982创动(chuàngdòng)空间
从手工敲打时代到数字智能时代,这把铁锤与(yǔ)数据流的时空对话,正是泉州制鞋产业历经(lìjīng)约(yuē)四十载(zài)变革的生动缩影。作为中国体育用品行业的领军者,安踏坚守实业(shíyè)、持续创新,不仅书写着自身从家庭作坊到知名品牌的蜕变史,更成为解码泉州制鞋产业从“制造”向“智造”突围与升级的样本。
从家庭作坊到全球知名品牌的(de)蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的(de)(de)乡镇企业蓬勃发展,依托本地人口密度高、劳动力成本低的优势,众多家庭工厂(gōngchǎng)以“贴牌加工”起步,专注于运动鞋、运动服等轻工业产品。
在这股创业浪潮中,丁世忠投身(tóushēn)制鞋行业,和大多数晋江同行一样,他起步于简陋的家庭作坊(zuōfāng)。然而,丁世忠的目光并未局限于微薄的代工利润,他敏锐地意识到品牌的重要性(zhòngyàoxìng)。
1991年,秉着“安心(ānxīn)创业,踏实做人”的信念(xìnniàn),丁和木、丁世家、丁世忠父子三人创立安踏公司。
安踏集团品牌中心展出(zhǎnchū)的早期生产工具
创业初期,安踏的生产车间(chējiān)由几台老旧(lǎojiù)缝鞋机(xiéjī)、线钩和一把被称为“良心锤”的铁锤等工具组成。工人们需要手动将鞋帮与鞋底进行贴合,再用铁锤反复敲打(qiāodǎ)加固,每一双鞋的诞生都凝结着大量人力与时间。
“以前做鞋子,鞋底跟鞋面刷胶要合底时,要用锤子反复敲打加固(jiāgù),一只鞋子最少要敲30下以上,穿到消费者脚上才不会开胶。老董事长常说‘我们多(duō)锤一次,鞋子就更牢固(láogù),消费者就能多穿一天(yītiān)’。”安踏(āntà)集团生产(shēngchǎn)员工刘贞红的介绍,道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也要对得起良心,确保每一双鞋都经得起考验。这份对品质的坚守,让安踏在创业(chuàngyè)初期便积累了良好的口碑。
然而,到(dào)了(le)上世纪90年代,同质化竞争日益激烈,传统的(de)生产模式不仅效率低下,难以满足市场快速扩张的需求,更难以在激烈的竞争中脱颖而出。于是,安踏(āntà)果断开启第一次重大转型。原始手工生产工具退出了舞台,安踏持续加大研发投入、引进先进设备、塑造品牌形象,完成从代工(dàigōng)制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年(nián)(nián),丁世忠系统性擘画品牌发展战略,借助悉尼奥运会,赞助(zànzhù)奥运冠军,开创行业“央视+明星”的营销模式。2009年至2024年,安踏连续16年作为中国奥委会的官方合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多(duō)品牌之路,2019年完成对(duì)芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙等国际品牌(guójìpǐnpái)纳入麾下。
从家庭作坊发展成拥有6万多名员工的多品牌体育用品集团(jítuán),安踏的这条进阶之路(zhīlù)是泉州制鞋产业(chǎnyè)从“制造”到“创造”跃迁(yuèqiān)的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业产业产值超2500亿元,运动鞋产量占全国四成,安踏、特步、361°等本土(běntǔ)品牌通过持续创新,让“中国智造”闪耀世界舞台。
数字改造赋能物流(wùliú)升级
随着消费需求(xūqiú)瞬息万变,传统制造业供应链冗长导致(dǎozhì)反应(fǎnyìng)迟缓的(de)问题日益凸显。一双鞋子从概念企划到门店售卖,动辄耗时数月,往往难以追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识到,数字化转型已不是“选择题”,而是关乎生存发展的“必答题”。
2020年,安踏(āntà)集团启动数字化转型,坚持“以消费者为中心”,从生产供应到销售物流,不断构建(gòujiàn)、完善数字化产业链,培育(péiyù)数字化生态。
安踏一体化产业园多层穿梭车库缓存(huǎncún)机器人
走进安踏数智一体化产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人(rén)等先进的(de)自动化物流设备正有序配合着,轻松实现数千万件货品的准确(zhǔnquè)存取,从传统“人找货”转变为“货找人”的高效模式。
庞大的(de)货物量,要是单纯依靠人工清点、存取,几乎不可能,依托轻载堆垛(duīduǒ)机,能够实现7700箱/每小时的货物进出,拣货员只需在工作站完成人工捡(jiǎn)货、订单核验等操作(cāozuò)即可,整体效率可达到传统模式的300%。
这仅仅是智能物流的一角(yījiǎo)。安踏构建的大数据平台,如同集团运作的“智慧大脑”,能够实现千万级(jí)数据的秒(miǎo)级响应与深度分析,为精准决策提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节,安踏集团总成交额(chéngjiāoé)超111亿元,最高单日发货350万单。这背后(bèihòu),正是数字化能力的集中爆发。
“预售期间,安踏(āntà)物流基于对消费者偏好的大(dà)数据预测,提前将商品布局至相应城市的仓储网络,再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递(kuàidì)站点。”安踏集团物流运营管理部总监叶赟告诉记者,这一系列“前置动作”编织成一张高效(gāoxiào)的物流网络,最终实现了双十一订单“下单后最快40分钟(fēnzhōng)送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏从(cóng)产品研发、设计,到生产(shēngchǎn)过程(guòchéng)管理和运营维护等,通过数智化生产系统和智能化改造,已经实现了全价值链的串联,生产效率得到了很大的提升。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
AI驱动制鞋产业设计(shèjì)提速
随着AI技术的迅猛发展,安踏再次走(zǒu)在行业前列,积极探索(jījítànsuǒ) AI 在制鞋产业中的应用。
在(zài)(zài)设计过程中,3D技术工程师(gōngchéngshī)能够在虚拟空间里“捏”出一双跑鞋的雏形。与传统设计需要3-6轮实物打样、耗时至少一个月不同,现在设计师只需在安踏VRS数字化资产平台上调取数据资产,通过(tōngguò)AI辅助设计系统生成多种(duōzhǒng)设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就能完成外观设计确认,下单制作。
据悉,安踏VRS数字化资产(zīchǎn)(zīchǎn)平台是行业(hángyè)首个实现数字化资产-AI辅助设计(fǔzhùshèjì)-3D渲染全链数字构建(gòujiàn)的VR技术平台,链通了从面料厂、模具厂、鞋楦(xiéxuàn)厂到成品鞋工厂等上下游供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组涵盖材料、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持实时更新。2024年度,安踏集团AI辅助设计的商品订货金额超20亿元。
与此同时,AI也像一个精准的测算师,用数据算出(chū)最佳设计方案。闽南网记者在(zài)采访过程中看到,安踏冠军跑鞋的鞋底设计图案如龙鳞(lín)一般,而这样的纹路,可不是随便画出来的。研发团队最初(zuìchū)想到用龙鳞做灵感,但怎么让这些(zhèxiē)“鳞片”既抓地又耐磨?这得益于AI的使用。
安踏冠军跑鞋的“龙鳞(lín)”鞋底
“我们用了一个智能(néng)模拟仿真的设计手法,来计算最优化的形态。”安踏集团创研项目高级总监郑永先介绍,前期的研发中,安踏与中国(zhōngguó)标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集上(shàng)千份跑者足部(zúbù)数据(shùjù),构建起多维指标的数据库。AI系统对这些数据进行特征提取后,通过智能数据模拟仿真计算出触地面积、触地角度和颗粒布局,龙鳞大底(lónglíndàdǐ)上每一片“鳞片”的排列都(dōu)经过精心设计,不仅能减少磨损,抓地力和湿地止滑性能也有了明显的提升。
“AI数智化让企业满足两个诉求(sùqiú),一是效率提升,二是通过数智化更(gèng)精准地分析(fēnxī)消费者的需求。”谈到AI如何赋能行业,安踏集团副总裁李玲表示,这两年(liǎngnián)中,安踏集团鞋子、装备的设计AI都有参与,在爆品的圈选,从设计到消费者最终(zuìzhōng)购买,AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。
安踏全球(quánqiú)智慧创新产业园效果图
近年来,安踏集团围绕“单主业、多品牌(pǐnpái)、全渠道”发展战略(zhànlüè),不断升级、完善晋江(jìnjiāng)总部职能,目前已建有运动科学实验室、运动鞋创新研发中心、运动鞋生产基地(jīdì)、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球(quánqiú)智慧创新产业园(chǎnyèyuán)建设正酣,这座占地206亩,总建筑面积32万平方米的产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出的关键一步。
产业园(chǎnyèyuán)在原有功能基础上,新增规划建设全球运动科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋采购中心及运动鞋数字化智能工厂,预计在2026年底建成交付,力争(lìzhēng)成为中国鞋服行业智能制造和创新研发(yánfā)的标杆产业园,引领本土鞋服产业加快数智化、国际化进程(jìnchéng)。(部分图片由安踏集团提供(tígōng))

今年全国两会(liǎnghuì),人工智能驱动(qūdòng)未来发展(fāzhǎn)成为热议焦点。《政府工作报告》提出,“持续推进‘人工智能+’行动,更好地将数字技术与制造优势、市场优势相结合。”人工智能等产业变革浪潮,正加速成为培育(péiyù)新质生产力的重要引擎。
泉州,这座民营经济大市、世界遗产城市,正以“爱拼敢赢”的精神,抢抓发展新机遇。近年来,泉州积极塑造产业核心竞争力,布局AI赋能制造业、重点领域应用(yìngyòng)场景(chǎngjǐng)拓展等一系列举措(jǔcuò),推动传统产业转型升级,培育新兴产业(xīnxīngchǎnyè)增长点。
2025年是“十四五”规划收官之年,也是“十五五”规划谋划之年,泉州正以“拼经济(jīngjì)、拼发展”的(de)奋进姿态(zītài),书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南网推出特别(tèbié)策划——《泉州产业蝶变密码》,聚焦人工智能赋能产业发展的生动实践,实地(shídì)走访(zǒufǎng)企业,聚焦“向新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑(pǎo)出加速度,实现新跨越。
闽南网6月(yuè)13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓塬 文/图)在位于泉州晋江市的安踏集团品牌中心内,一把烙印着(zhe)(zhe)岁月痕迹的铁锤静静躺在展柜中。这把被称为“良心锤”的工具,曾无数次敲打(qiāodǎ)着鞋底的边缘,每一次起落都凝结着传统制鞋人的朴素匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物超100万件,大(dà)数据(shùjù)平台如同智慧大脑般调度着千万级数据的秒级响应。

安踏集团982创动(chuàngdòng)空间
从手工敲打时代到数字智能时代,这把铁锤与(yǔ)数据流的时空对话,正是泉州制鞋产业历经(lìjīng)约(yuē)四十载(zài)变革的生动缩影。作为中国体育用品行业的领军者,安踏坚守实业(shíyè)、持续创新,不仅书写着自身从家庭作坊到知名品牌的蜕变史,更成为解码泉州制鞋产业从“制造”向“智造”突围与升级的样本。
从家庭作坊到全球知名品牌的(de)蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的(de)(de)乡镇企业蓬勃发展,依托本地人口密度高、劳动力成本低的优势,众多家庭工厂(gōngchǎng)以“贴牌加工”起步,专注于运动鞋、运动服等轻工业产品。
在这股创业浪潮中,丁世忠投身(tóushēn)制鞋行业,和大多数晋江同行一样,他起步于简陋的家庭作坊(zuōfāng)。然而,丁世忠的目光并未局限于微薄的代工利润,他敏锐地意识到品牌的重要性(zhòngyàoxìng)。
1991年,秉着“安心(ānxīn)创业,踏实做人”的信念(xìnniàn),丁和木、丁世家、丁世忠父子三人创立安踏公司。

安踏集团品牌中心展出(zhǎnchū)的早期生产工具
创业初期,安踏的生产车间(chējiān)由几台老旧(lǎojiù)缝鞋机(xiéjī)、线钩和一把被称为“良心锤”的铁锤等工具组成。工人们需要手动将鞋帮与鞋底进行贴合,再用铁锤反复敲打(qiāodǎ)加固,每一双鞋的诞生都凝结着大量人力与时间。
“以前做鞋子,鞋底跟鞋面刷胶要合底时,要用锤子反复敲打加固(jiāgù),一只鞋子最少要敲30下以上,穿到消费者脚上才不会开胶。老董事长常说‘我们多(duō)锤一次,鞋子就更牢固(láogù),消费者就能多穿一天(yītiān)’。”安踏(āntà)集团生产(shēngchǎn)员工刘贞红的介绍,道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也要对得起良心,确保每一双鞋都经得起考验。这份对品质的坚守,让安踏在创业(chuàngyè)初期便积累了良好的口碑。

然而,到(dào)了(le)上世纪90年代,同质化竞争日益激烈,传统的(de)生产模式不仅效率低下,难以满足市场快速扩张的需求,更难以在激烈的竞争中脱颖而出。于是,安踏(āntà)果断开启第一次重大转型。原始手工生产工具退出了舞台,安踏持续加大研发投入、引进先进设备、塑造品牌形象,完成从代工(dàigōng)制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年(nián)(nián),丁世忠系统性擘画品牌发展战略,借助悉尼奥运会,赞助(zànzhù)奥运冠军,开创行业“央视+明星”的营销模式。2009年至2024年,安踏连续16年作为中国奥委会的官方合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多(duō)品牌之路,2019年完成对(duì)芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙等国际品牌(guójìpǐnpái)纳入麾下。
从家庭作坊发展成拥有6万多名员工的多品牌体育用品集团(jítuán),安踏的这条进阶之路(zhīlù)是泉州制鞋产业(chǎnyè)从“制造”到“创造”跃迁(yuèqiān)的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业产业产值超2500亿元,运动鞋产量占全国四成,安踏、特步、361°等本土(běntǔ)品牌通过持续创新,让“中国智造”闪耀世界舞台。
数字改造赋能物流(wùliú)升级
随着消费需求(xūqiú)瞬息万变,传统制造业供应链冗长导致(dǎozhì)反应(fǎnyìng)迟缓的(de)问题日益凸显。一双鞋子从概念企划到门店售卖,动辄耗时数月,往往难以追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识到,数字化转型已不是“选择题”,而是关乎生存发展的“必答题”。
2020年,安踏(āntà)集团启动数字化转型,坚持“以消费者为中心”,从生产供应到销售物流,不断构建(gòujiàn)、完善数字化产业链,培育(péiyù)数字化生态。

安踏一体化产业园多层穿梭车库缓存(huǎncún)机器人
走进安踏数智一体化产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人(rén)等先进的(de)自动化物流设备正有序配合着,轻松实现数千万件货品的准确(zhǔnquè)存取,从传统“人找货”转变为“货找人”的高效模式。

庞大的(de)货物量,要是单纯依靠人工清点、存取,几乎不可能,依托轻载堆垛(duīduǒ)机,能够实现7700箱/每小时的货物进出,拣货员只需在工作站完成人工捡(jiǎn)货、订单核验等操作(cāozuò)即可,整体效率可达到传统模式的300%。
这仅仅是智能物流的一角(yījiǎo)。安踏构建的大数据平台,如同集团运作的“智慧大脑”,能够实现千万级(jí)数据的秒(miǎo)级响应与深度分析,为精准决策提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节,安踏集团总成交额(chéngjiāoé)超111亿元,最高单日发货350万单。这背后(bèihòu),正是数字化能力的集中爆发。
“预售期间,安踏(āntà)物流基于对消费者偏好的大(dà)数据预测,提前将商品布局至相应城市的仓储网络,再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递(kuàidì)站点。”安踏集团物流运营管理部总监叶赟告诉记者,这一系列“前置动作”编织成一张高效(gāoxiào)的物流网络,最终实现了双十一订单“下单后最快40分钟(fēnzhōng)送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏从(cóng)产品研发、设计,到生产(shēngchǎn)过程(guòchéng)管理和运营维护等,通过数智化生产系统和智能化改造,已经实现了全价值链的串联,生产效率得到了很大的提升。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
AI驱动制鞋产业设计(shèjì)提速
随着AI技术的迅猛发展,安踏再次走(zǒu)在行业前列,积极探索(jījítànsuǒ) AI 在制鞋产业中的应用。
在(zài)(zài)设计过程中,3D技术工程师(gōngchéngshī)能够在虚拟空间里“捏”出一双跑鞋的雏形。与传统设计需要3-6轮实物打样、耗时至少一个月不同,现在设计师只需在安踏VRS数字化资产平台上调取数据资产,通过(tōngguò)AI辅助设计系统生成多种(duōzhǒng)设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就能完成外观设计确认,下单制作。

据悉,安踏VRS数字化资产(zīchǎn)(zīchǎn)平台是行业(hángyè)首个实现数字化资产-AI辅助设计(fǔzhùshèjì)-3D渲染全链数字构建(gòujiàn)的VR技术平台,链通了从面料厂、模具厂、鞋楦(xiéxuàn)厂到成品鞋工厂等上下游供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组涵盖材料、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持实时更新。2024年度,安踏集团AI辅助设计的商品订货金额超20亿元。

与此同时,AI也像一个精准的测算师,用数据算出(chū)最佳设计方案。闽南网记者在(zài)采访过程中看到,安踏冠军跑鞋的鞋底设计图案如龙鳞(lín)一般,而这样的纹路,可不是随便画出来的。研发团队最初(zuìchū)想到用龙鳞做灵感,但怎么让这些(zhèxiē)“鳞片”既抓地又耐磨?这得益于AI的使用。

安踏冠军跑鞋的“龙鳞(lín)”鞋底
“我们用了一个智能(néng)模拟仿真的设计手法,来计算最优化的形态。”安踏集团创研项目高级总监郑永先介绍,前期的研发中,安踏与中国(zhōngguó)标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集上(shàng)千份跑者足部(zúbù)数据(shùjù),构建起多维指标的数据库。AI系统对这些数据进行特征提取后,通过智能数据模拟仿真计算出触地面积、触地角度和颗粒布局,龙鳞大底(lónglíndàdǐ)上每一片“鳞片”的排列都(dōu)经过精心设计,不仅能减少磨损,抓地力和湿地止滑性能也有了明显的提升。
“AI数智化让企业满足两个诉求(sùqiú),一是效率提升,二是通过数智化更(gèng)精准地分析(fēnxī)消费者的需求。”谈到AI如何赋能行业,安踏集团副总裁李玲表示,这两年(liǎngnián)中,安踏集团鞋子、装备的设计AI都有参与,在爆品的圈选,从设计到消费者最终(zuìzhōng)购买,AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。

安踏全球(quánqiú)智慧创新产业园效果图
近年来,安踏集团围绕“单主业、多品牌(pǐnpái)、全渠道”发展战略(zhànlüè),不断升级、完善晋江(jìnjiāng)总部职能,目前已建有运动科学实验室、运动鞋创新研发中心、运动鞋生产基地(jīdì)、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球(quánqiú)智慧创新产业园(chǎnyèyuán)建设正酣,这座占地206亩,总建筑面积32万平方米的产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出的关键一步。
产业园(chǎnyèyuán)在原有功能基础上,新增规划建设全球运动科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋采购中心及运动鞋数字化智能工厂,预计在2026年底建成交付,力争(lìzhēng)成为中国鞋服行业智能制造和创新研发(yánfā)的标杆产业园,引领本土鞋服产业加快数智化、国际化进程(jìnchéng)。(部分图片由安踏集团提供(tígōng))

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